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選擇抗氧劑廠家不同型號產品時,需綜合多方面因素根據材料特性來確定最適合的,以下是一些要點:
材料類型
塑料:對于聚烯烴類塑料如聚乙烯、聚丙烯,可選擇受阻酚類抗氧劑如 1010、1076 等,它們能有效抑制熱氧老化,提高制品的長期穩定性。對于聚氯乙烯,因加工過程中易分解產生氯化氫,宜選用具有吸收氯化氫功能的金屬皂類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑配合使用。
橡膠:天然橡膠和合成橡膠通常選用胺類抗氧劑如防老劑 A、防老劑 D 等,其對橡膠的熱氧老化和疲勞老化有良好的防護效果。對于丁苯橡膠、順丁橡膠等,也可使用酚類與亞磷酸酯類并用的抗氧劑體系,以提高防護性能。
加工條件
高溫加工:如果材料加工溫度較高,如工程塑料在 200℃以上加工,應選擇耐高溫的抗氧劑,如高溫穩定的亞磷酸酯類抗氧劑,以確保在加工過程中抗氧劑仍能有效發揮作用,防止材料在加工過程中發生氧化降解。
長期使用:對于需要長期戶外使用的材料,如戶外電線電纜、建筑用塑料型材等,應選用長效抗氧劑,如具有受阻胺光穩定劑和抗氧劑雙重功能的復合型抗氧劑,可同時抵御熱氧和光氧老化。
相容性與遷移性
相容性好:選擇與材料相容性好的抗氧劑,避免在加工和使用過程中出現抗氧劑析出、噴霜等現象,影響材料的外觀和性能。例如,在聚碳酸酯中使用與聚碳酸酯相容性良好的抗氧劑,可確保制品的透明度和力學性能不受影響。
遷移性低:對于一些對衛生要求較高的材料,如食品包裝材料、醫療用品等,應選用遷移性低的抗氧劑,防止抗氧劑遷移到食品或人體中,對人體健康造成危害。